如何规划仓库从而提高仓库使用面积？

1. 如何规划仓库从而提高仓库使用面积？

仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率，仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。

在实际操作中，这两项指标均存在一定的前提。例如，针对特定的库存商品，两项指标可以进行比较并用以考量；但针对不同的库存商品，由于不同商品的存储保管要求（如堆高限制、品种品项的多少）并不相同，指标间的可比性则较低。因此，在讨论仓库面积利用率、仓库容量利用率两项指标时，一般只针对特定客户、特定商品进行比较和考量。

下面就两种类型客户，在不过多强调存货管理其他细节要求的情况下（如“五距”要求），针对平库以及五层货架仓库两种形式，来比较仓库面积利用率和仓库容量利用率的异同。

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针对不同商品的存储属性，平库的仓库面积利用率指标变动较大；而仓库容量利用率中的分母“仓库应存放数量或容积”也是变动的，在一定的存储管理操作经验的基础上，“仓库应存放数量或容积”可以给出针对某种客户商品的额定数量，然后按实际情况核算仓库容量利用率；

货架式仓库建造完毕后，固有托盘货位一般不会变动，因此，仓库的存储容量一般不会因商品属性不同而变动，其仓库资源利用的指标一般不会变动（不考虑商品周转特性对库位利用的影响）；

强调货架式仓库资源利用率比平库的资源利用率有提高，应是针对特定商品才能给出的，而针对某些特殊存储要求（如品种单一、批次数量大），仓库资源利用率会有下降的情况；

在选择用何种仓库类型来处理特定商品时，应充分考虑商品存储管理的要求，选择合适的、具有针对性的仓库形式，以及科学合理的存储设备，达到资源利用最大化目标，并降低投资风险。

2. 如何进行仓库规划

仓库平面合理布置，是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。仓库总平面布置的程序如下: 仓库总平面布置的准备工作 仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。总平面布置是一个反复试验的过程，即布置、修改、再布置、再修改，反复多次，直到求得最满意的布置方案为止。在布置时一般借助于一些辅助工具，如作业流程图、仓库平面图、样板图等，在纸面上加以设计。所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。 找出和布置关键性作业位置 在仓库总平面布置中，铁路专用线的位置往往受外部条件的限制，而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向，所以应首先确定专用线的位置。库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。 总平面布置所依据的主要资料有：储存物的品种、规格、数量，建设地区的铁路和公路分布情况，地形条件，水、电供应条件，当地气象资料，采取的装卸搬运手段，消防及安全要求协作条件等。 对工作面积进行大致的布置 根据建设地点的现有地形，对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。 设计次要通道 次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网，通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。 单体设计 根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质，并结合当地气象及环境条件，具体确定库房的建筑类型和方位，以及库房内设备的类型和位置。 辅助和辅助装置的设置 对排水系统、消防系统和水、电供应线路及辅助设施等进行设计。至此，仓库总平面布置工作初步完成。最后还应对照总平面布置的要求进行检查，并到建设现场核实布置情况

3. 仓库规划

1、仓库规划原则 ：仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。 
2、系统简化原则 ：要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 
3、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。 
4、物流和信息流的分离原则 ：现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 
5、柔性化原则 ：仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。   
6、物料处理次数最少原则 ：不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 
6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 ：移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 
7、成本与效益原则 ：在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。

4. 仓库建设规划方案

一目的
  
 提高仓库管理水平，降低生产成本
  
 二，规划内容
  
 确定仓库数量，选定仓库地点，进行仓库平面设计规划，仓库内部立体化设计规划，物资管理方式的规划。
  
 1.根据企业生产经营活动产生的中转物料和产品数量的多少，判断出能够满足企业物资周转要求的仓库数量，数量过多时减少个别仓库，如企业生产经营有更多要求，则可根据所需，扩建或者租新的仓库。
  
 2选择仓库地点时以提高服务水平为首要目标兼顾附近的交通环境，需要花费的成本等因素
  
 3进行仓库平面设计规划，仓库平面设计，整体安排货位区，安全设备区，工具摆放区，行政办公区，盘点区，管理区，过道等级方面，为入库，存储，出库活动提供便利！
  
 4仓库内部立体化设计规划，所谓立体化设计就是合理利用库存管理空间为出发点，通过物资摆放方法的确认和存储工具的充分利用，实现仓库经济效益的提高。
  
 5.物资管理方式规划的主要目的是使仓库物资管理更方便，更准确，常见的包括仓库98物资管理专业化，信息化，运用如物资编码，分类，系统化管理方法。
  
 三相关职责
  
 1仓库建设方案主要有供应链仓库管理者进行规划制订
  
 2进行仓储选址时，相关人员做好仓库建设成本，规划成本的估算
  
 3.平面规划是决定仓库后期工作开展顺利与否的基础，进行平面规划时，尽可能的考虑细节
  
 4.进行立体化的设计，主要参考存储物资的属性，特殊物资优先考虑，相邻堆放的物资应确保相互之间没有影响，严格按照规定，确保立体化物资管理不存在隐患！

5. 规模大的仓储企业适合什么样的仓库设计方案？

1、人工和自动化哪一个成本更低直接影响是否实施自动化。从短期和单一的角度考虑人工成本相对较低，设备投资金额巨大，若着眼于眼前投资者更愿意以低投资获取高收益。
2、公司规模和仓储量支撑企业是否选择自动化。
3、公司管理层的经验、意识决定公司仓库自动化的走向。如果公司管理层没有对自动化带来的优势有详细的了解和掌握，很难推动自动化在公司内部实施；尤其对于制造型企业来说，主要的作业地方在产线，仓库(原材料仓,成品仓)通常得到的关注度不高，自然也就忽视的仓库自动化投入所产生的效益。
4、行业特点也影响着自动化立库项目的实施，如产品品种、包装规格、产品数量等；
5、未来的不确定性左右自动化仓库的实施与否。自动化仓库设备属于固定资产，投资较大，若对未来预测不准，仓储单量下滑，必然造成项目投资浪费，仓储单量上升，设备规模太小又满足不了需要，需二次扩建或增建；相对于人工可以召之即来，挥之即去的灵活性来说，优势并不明显；

6. 仓储物流项目可行性研究报告的报告模板

以中国产业竞争情报网可行性研究报告为例 第一部分　仓储物流项目总论总论作为可行性报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。第二部分　仓储物流项目建设可行性第三部分　仓储物流项目市场需求分析市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个项目，其生产规模的确定、技术的选择、仓储物流估算甚至厂址的选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性报告中，要详细研究当前市场现状，以此作为后期决策的依据。第四部分　仓储物流项目产品规划方案第五部分　仓储物流项目建设地与土建总规第六部分　仓储物流项目环保、节能与劳动安全方案在项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律，对项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素，必须在可行性研究阶段进行论证分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。第七部分　仓储物流项目组织和劳动定员在可行性报告中，根据项目规模、项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构，劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。第八部分　仓储物流项目实施进度安排项目实施时期的进度安排是可行性报告中的一个重要组成部分。项目实施时期亦称仓储物流时间，是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时期，这一时期包括项目实施准备，资金筹集安排，勘察设计和设备订货，施工准备，施工和生产准备，试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项仓储物流活动和各个工作环节，有些是相互影响的，前后紧密衔接的，也有同时开展，相互交叉进行的。因此，在可行性研究阶段，需将项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划，综合平衡，作出合理又切实可行的安排。第九部分　仓储物流项目财务评价分析第十部分　仓储物流项目财务效益第十一部分　仓储物流项目风险分析及风险防控第十二部分　仓储物流项目可行性研究结论与建议

7. 仓库建设规划的流程是怎样的

仓库的规划设计一般包括以下几个阶段：概念设计：明确建设仓库的目标和有关的背景条件，是总体设
计的准备阶段：基本设计：对自动化仓库的总体布置、设施配备、管理和控制方式、进度以及预算等进行全
面的规划和设计，即总体设计阶段：详细设计：根据总体设计的要求，对组成仓库的所有设备和设施进行详
细设计或选型，此阶段要完成所有设备和设施的制造和施工图纸。仓库总体建设规划的步骤包括以下内容。
（一）规划准备阶段
仓库建设是一项系统工程，需要大量投资，因此在建设前必须明确企业建设仓库的必要性和可能性，并
对建库的背景条件进行详细的分析，一般包括以下几个方面的内容。
1．确认建设仓库的必要性：根据企业的生产经营方针、企业物流系统的总体布置和流程，分析确定待建

仓库在企业物流系统中的位置、功能和作用。
2．分析仓库规模： 根据企业生产规模和水平，以及待建仓库在整个物流系统中的位置，分析企业物流
和生产系统对仓库的要求，并考虑企业的经营状况和经济实力，以确定仓库的基本规模。
3．调查拟存物品：调查拟存货物的品名、特征、外形及尺寸、单件重量、平均库存量、最大库存量、每
日出入库数量、出入库频率等，以便确定仓库的类型、库容量和出入库频率等。
4．了解建库现场条件：了解建库现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、地震情况以及
其他环境影响等。
5．调查与仓库有关的其他方面条件：调查与仓库有关的其他方面条件，如入库货物的来源及入库作业方
式，包装形式和搬运方法，出库货物的去向和运输工具等。概念设计阶段也是项目的详细论证阶段。如果通
过论证，本阶段的分析研究结果也为仓库的总体设计奠定了一个可靠的基础。
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8. 公司如何合理规划仓库？仓库规划应注意的问题有哪些？

仓库货架布局设计的两种典型方法 1、存储区设计。如果仓库的周转率低，那么首先要考虑的是仓库存储区的而已，制造企业要根据生产需要确定存储空间，这一空间将是物流仓库中占地最大的场所，必须尽可能最效能地利用整个存储空间。存储区的货位可以又宽又深，堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内，货位间的通道可以很狭窄。 2、拣货区设计。当货物入库时的单位大于出闸时的单位时，拣货就成为仓库布局主要考虑因素。此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。设计中指定仓库的某瞟区域为仓库区，指定另外一些区别为拣货区，拣货货位要比存储货位小，常常只有两个托盘那么深，或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半，拣货区堆三的高度以工人方便可级的高度为限。在拣货区内，可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于分拣配货作业。这一场所的布局对客户服务质量起着关键性的作用。中小制造企业如果能够在自营仓库的有限存储空间内，合理区分存储区与拣货区，并精心设计两个区域内的布局，无疑交付提高物流作业效率和仓库利用率，真正实现仓储能力最大化。  查看原帖>>